Hotline: 
Email: daifusteel@gmail.com
SKD11 là dòng thép có độ bền cao, khả năng kháng mài mòn và chống thấm tôi vô cùng tốt. Mác thép này được ứng dụng để làm dao chấn tôn, khuôn dập… Mỗi ứng dụng sẽ yêu cầu về độ cứng khác nhau. Bản thân SKD11 phiên bản gốc không thể đáp ứng được tất cả các yêu cầu gia công, muốn làm được điều này SKD11 phải trải qua quá trình nhiệt luyện. Mời bạn cùng Daifu Vina tìm hiểu các phương pháp nhiệt luyện SKD11 phổ biến hiện nay qua nội dung bài viết sau.
Tìm hiểu chung về nhiệt luyện.
Nhiệt luyện là gì
Chúng ta cùng điểm qua những kiến thức tổng quan nhất về nhiệt luyện.
Khái niệm.
Nhiệt luyện là quá trình nung nóng kim loại, hợp kim đến một mức nhiệt phù hợp. Sau đó giữ nhiệt và làm nguội thích hợp. Nhằm làm thay đổi cơ tính của vật liệu theo mong muốn.
Đặc điểm của quá trình nhiệt luyện.
Về cơ bản, quá trình nhiệt luyện có những đặc điểm nhận biết và phân biệt với các phương pháp xử lý nhiệt khác như sau:
- Nhiệt luyện không làm nóng chảy vật liệu như đúc và hàn.
- Không làm biến dạng vật liệu như cắt, gọt, rèn, dập.
Mục đích của quá trình nhiệt luyện là làm thay đổi cơ tính của vật liệu. Như làm tăng hoặc giảm độ cứng, độ bền, dẻo, khả năng chống mài mòn và oxy hóa…
Tổng quan về mác thép SKD11.
Thép SKD11
SKD11 là ký hiệu mác thép theo tiêu chuẩn JIS Nhật, chuyên dùng để làm các loại khuôn dập nguội.
SKD11 có các mác thép tương đương như:
- Mác thép D2 – Tiêu chuẩn AISI/ASTM (Mỹ).
- Mác thép Cr12MoV –Tiêu chuẩn (GB Trung Quốc).
- Mác thép 1. 2379 – Tiêu chuẩn DIN (Đức)
Thành phần hóa học thép SKD11.
Mác thép SKD11 có thành phần hóa học như sau:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nhiệt luyện thép SKD11 - Tôi chân không.
Tôi chân không
Sau đây là những thông tin tổng quan nhất về phương pháp nhiệt luyện - Tôi chân không.
Định nghĩa phương pháp tôi chân không.
Tôi chân không là phương pháp tác động nhiệt lên vật liệu nhằm làm thay đổi cấu trúc của chất rắn. Đồng thời phương pháp này cũng có thể làm thay đổi thành phần hóa học và đặc tính của vật liệu trong môi trường chân không.
Để tạo ra môi trường chân không, các đơn vị sản xuất đã sử dụng lò chân không. Đây là 1 dạng lò chuyên dụng để nung vật liệu. Sau không khí được hút ra khỏi lò, nhiệt độ sẽ được tăng lên >1000°C. Mức nhiệt này tùy thuộc vào từng loại thép.
Dựa vào các thông số kỹ thuật đã được cài đặt, toàn bộ quá trình tôi chân không được thực hiện hoàn toàn tự động cho đến khi tạo ra thành phẩm mong muốn.
Quy trình tôi chân không SKD11.
Quá trình xử lý nhiệt SKD11 bằng phương pháp tôi chân không được thực hiện qua các quy trình chi tiết như sau:
Nung sơ bộ.
SKD11 trải qua 2 quá trình nung sơ bộ:
- Nung sơ bộ lần 1 với tốc độ chậm, tốc độ nung không vượt quá 150°C/h cho đến khi đạt mức nhiệt 650°C thì dừng lại.
- Nung sơ bộ lần 2 với tốc độ 200°C/h cho đến khi đạt mức nhiệt 850°C thì chuyển sang giai đoạn giữ nhiệt.
Nung kết thúc đến nhiệt độ tôi.
Tiếp tục nung SKD11 đến mức nhiệt từ 1030 °C đến 1050°C, giữ nguyên mức nhiệt này từ 2p đến 2,5p/mm chiều dài đối với chi tiết mỏng và 3p/mm chiều dài đối với những chi tiết lớn hơn.
Làm nguội.
Sau khi đã giữ nhiệt ở khoảng thời gian thích hợp, SKD11 được đưa đi làm nguội với nhiệt độ vào khoản từ 600 đến 800°C. Với mục đích làm giảm ứng suất, hạn chế tình trạng cong vênh, rạn nứt.
Ram thép.
Ràm là bước cuối cùng của quá trình nhiệt luyện. SKD11 được ram ở khoảng nhiệt từ 500 đến 550°C sẽ đạt độ cứng cao nhất: 60 HRC - 62 HRC. Tùy vào yêu cầu về độ cứng mà SKD11 sẻ ram ở các mức nhiệt phù hợp.
Nhiệt luyện thép SKD11 - Tôi dầu.
Phương pháp tôi dầu
Ngoài phương pháp tôi chân không thì SKD11 còn được nhiệt luyện bằng phương pháp tôi dầu.
Khái niệm.
Tôi dầu là 1 trong 2 phương pháp thường được sử dụng để nhiệt luyện SKD11. Phương pháp nhiệt luyện này tạo ra các phiên bản SKD11 đạt được độ cứng tối ưu.
Đồng thời môi trường dầu là môi trường làm nguội vật liệu với tốc độ thấp. Tốc độ làm nguội thông thường vào khoảng từ 100°C/s đến 150°C/s. Vì thế vật liệu sau khi được làm nguội ở tốc độ thấp sẽ hạn chế đáng kể tình trạng công vênh và nứt nẻ.
Ngoài rủi ro dễ cháy thì phương pháp này hầu như không có rủi ro như nước hoặc một số dung dịch kiềm khác. Do đó, phương pháp này đòi hỏi nhân viên kỹ thuật cần xác định được giới hạn chính xác của các loại dầu về mứt nhiệt và trọng lượng tải để tránh nguy cơ hỏa hoạn.
Quy trình tôi dầu.
Quy trình tôi dầu được chia thành 3 giai đoạn chính như sau:
Sôi màng.
Khi SKD11 tiếp xúc với dầu, sẽ xuất hiện 1 lớp khí giữa bề mặt thép và dầu tôi.
Sôi bọt.
Giai đoạn này, hệ số nhiệt x2 so với giai đoạn sôi màng. Vì thế, lớp màng bọc sẽ tan ra dẫn đến hiện tượng sôi bọt.
Truyền nhiệt đối lưu.
Giai đoạn này là giai đoạn làm nguội. SKD11 sẽ được giảm nhiệt đến mức thấp hơn cả nhiệt độ sôi của dầu. Tuy nhiên quá trình này diễn ra rất chậm bởi sự đối lưu và dẫn nhiệt. Và tốc độ hạ nhiệt phụ thuộc chủ yếu vào độ nhớt của dầu và quá trình truyền nhiệt trong môi trường dầu.
Khác với những dòng hợp kim thép khác. SKD11 chỉ có thể được nhiệt luyện bằng 2 phương pháp trên. Daifu Vina hy vọng rằng nội dung chia sẻ về phương pháp nhiệt luyện SKD11 đã mang đến cho bạn nhiều kiến thức hữu ích.
Bên cạnh việc phân phối các sản phẩm thép chính hãng, Daifu Vina còn nhận gia công, nhiệt luyện thép theo yêu cầu của khách hàng. Hãy liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn nhanh nhất theo các phương thức sau:
CÔNG TY TNHH DAIFU VINA
MST: 3603195379
Địa chỉ: 882 QL1K, KP. Châu Thới, P. Bình An, TP. Dĩ An, Bình Dương.
Email: daifusteel@gmail.com
Hotline: 0916 484 689 (Mr Thắng)
Website: daifusteel.com
