NAK55 là thép khuôn nhựa hóa bền kết tủa, được cung cấp ở trạng thái tôi sẵn với độ cứng khoảng 40 HRC. Điểm nổi bật của vật liệu nằm ở khả năng gia công cắt gọt tốt dù có độ cứng cao, đồng thời duy trì độ cứng đồng đều, khả năng hàn sửa và khả năng gia công EDM phù hợp với nhiều yêu cầu chế tạo khuôn.
Khả năng gia công cắt gọt tốt ở khoảng 40 HRC
Đặc tính nổi bật của NAK55 là khả năng gia công tốt ngay ở độ cứng khoảng 40 HRC. Vật liệu hỗ trợ hiệu quả các công đoạn phay, khoan, tiện và tạo hình, giúp giảm khó khăn khi cắt gọt thép có độ cứng cao. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể rút ngắn thời gian gia công, hạn chế mài mòn dao và nâng cao hiệu quả chế tạo khuôn.

Thép NAK55
Tôi sẵn – giảm nhu cầu nhiệt luyện sau gia công
NAK55 được cung cấp ở trạng thái đã xử lý nhiệt, đạt độ cứng khoảng 37–43 HRC nên có thể đưa trực tiếp vào gia công khuôn mà không cần tôi cứng lại sau tạo hình. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể rút ngắn quy trình sản xuất, giảm thời gian chờ và hạn chế nguy cơ biến dạng hoặc thay đổi kích thước sau nhiệt luyện.
Độ cứng đồng đều từ bề mặt đến bên trong
Độ cứng đồng đều là đặc tính đáng chú ý của NAK55 khi sử dụng cho các khối khuôn có kích thước lớn hoặc cần gia công sâu. Theo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất, vật liệu có khả năng duy trì độ cứng khoảng 40 HRC tương đối đồng đều giữa bề mặt và phần bên trong.
Trong thực tế, sự đồng đều này giúp kiểm soát chế độ cắt ổn định hơn khi dao đi sâu vào vật liệu. Đặc biệt, với các bộ khuôn cần gia công nhiều công đoạn, việc duy trì tính ổn định của vật liệu giúp quá trình sản xuất dễ kiểm soát và nhất quán hơn.
Khả năng hàn sửa thuận lợi
NAK55 có khả năng hàn đắp tốt, thuận tiện khi cần sửa kích thước, điều chỉnh thiết kế hoặc phục hồi các vị trí bị mòn trên khuôn. Đặc tính này giúp quá trình bảo trì, hiệu chỉnh khuôn linh hoạt hơn và hạn chế việc phải thay mới toàn bộ chi tiết. Để đảm bảo chất lượng sau hàn, cần tuân thủ đúng quy trình và kiểm soát nhiệt phù hợp.

NAK55 có độ cứng đồng đều từ bề mặt đến lõi
Khả năng gia công EDM tốt
NAK55 phù hợp với gia công tia lửa điện EDM, đặc biệt với các hốc sâu, rãnh nhỏ và chi tiết có hình dạng phức tạp. Bề mặt sau EDM không bị tăng độ cứng đáng kể, giúp các công đoạn tinh chỉnh tiếp theo thuận lợi hơn. Nhờ đó, vật liệu đáp ứng tốt các yêu cầu gia công khuôn có kết cấu phức tạp và cần kết hợp nhiều phương pháp gia công.
Xem thêm có thể bạn quan tâm:
- Thép Tròn S45C – Độ Bền Cao, Gia Công Dễ, Giải Pháp Vật Liệu Tối Ưu Cho Cơ Khí
- Thép P20 / 1.2311 – Lựa chọn cân bằng cho khuôn ép nhựa
- Thép SKD11 – Lựa chọn tối ưu cho khuôn dập nguội có độ bền cao
- Thép tấm NAK55 – Vật liệu khuôn nhựa gia công nhanh, ổn định và đánh bóng tốt
- Thép S50C – Lý do nên chọn và ứng dụng phổ biến trong cơ khí
- Thép SKD11 và SKD61: So sánh đặc tính, ứng dụng và cách lựa chọn
- 2083/SUS420J2: Giải Pháp Bền Vững Cho Khuôn Mẫu Và Gia Công Chính Xác
- Thép Tấm SKT4 – Giải pháp bền bỉ cho khuôn rèn và chi tiết chịu tải nặng
- SUS INOX – Ứng dụng của SUS201, SUS304, SUS316 trong công nghiệp
Độ dai và khả năng hoàn thiện bề mặt
NAK55 có độ dai tốt, phù hợp với khuôn làm việc lặp lại trong nhiều chu kỳ sản xuất. Vật liệu cũng đáp ứng tốt yêu cầu đánh bóng và tạo vân bề mặt. Tuy nhiên, với các khuôn cần độ bóng gương rất cao, NAK80 thường phù hợp hơn, trong khi NAK55 nổi bật ở khả năng gia công thuận lợi tại độ cứng cao.
Ứng dụng phù hợp trong chế tạo khuôn
Với những đặc tính trên, NAK55 phù hợp cho khuôn nhựa chính xác, khuôn cao su, một số loại khuôn dập và các chi tiết sử dụng trong thiết bị công nghiệp. Trong đó, nhóm ứng dụng nổi bật nhất là khuôn nhựa cần độ cứng cao nhưng đồng thời yêu cầu khả năng gia công thuận lợi.
Khi lựa chọn thép khuôn, doanh nghiệp không nên chỉ nhìn vào độ cứng. Khả năng cắt gọt, độ đồng đều, nhu cầu EDM, khả năng hàn sửa, chất lượng bề mặt và tổng thời gian chế tạo đều cần được xem xét. Chính sự cân bằng giữa các yếu tố này giúp NAK55 trở thành lựa chọn phù hợp khi hiệu quả gia công là tiêu chí quan trọng.
Daifu hiện cung cấp NAK55 với nhiều quy cách phục vụ nhu cầu gia công và sản xuất khuôn. Liên hệ Daifu để được tư vấn quy cách phù hợp với yêu cầu sử dụng thực tế.
TRỤ SỞ CHÍNH DAIFU
Thửa đất 9059, Tờ Bản Đồ 04 ,KP Châu Thới, Phường Đông Hòa, Thành Phố HCM, Việt Nam
Điện thoại: 0916 484 689
Email: daifusteel@gmail.com
Hoặc điền form chúng tôi sẽ liên hệ ngay sau khi nhận được thông tin từ quý khách.





