Trong gia công cơ khí và khuôn mẫu, chọn đúng loại thép giúp đảm bảo độ bền, khả năng gia công và tuổi thọ sản phẩm. Tùy điều kiện làm việc và yêu cầu của từng chi tiết, doanh nghiệp có thể lựa chọn các mác thép phù hợp như NAK80, S55C, SCM415, SKD61, SKS3, SUS440C và thép gió.

1. Làm khuôn nhựa – chọn NAK80

NAK80 là một trong những dòng thép được sử dụng phổ biến cho khuôn nhựa, đặc biệt với những sản phẩm yêu cầu chất lượng bề mặt tốt. Vật liệu có khả năng gia công và đánh bóng tốt, đồng thời được cung cấp ở trạng thái đã xử lý trước nên có thể giảm bớt một số công đoạn nhiệt luyện trong quá trình làm khuôn. NAK80 phù hợp với lòng khuôn, lõi khuôn và các loại khuôn nhựa yêu cầu độ chính xác, bề mặt đẹp hoặc tính thẩm mỹ cao.

Khuôn nhựa yêu cầu bề mặt tốt → có thể ưu tiên NAK80.

thép NAK80

Thép NAK80

2. Chi tiết cơ khí thông dụng – chọn S55C

Với các chi tiết máy làm việc trong điều kiện thông thường, không phải lúc nào cũng cần sử dụng thép hợp kim cao. S55C là lựa chọn phù hợp khi cần cân bằng giữa độ bền, khả năng gia công và chi phí.

S55C thuộc nhóm thép carbon trung bình, có khả năng đạt độ cứng và độ bền tốt hơn các loại thép carbon thấp thông thường. Vật liệu thường được sử dụng để sản xuất trục, tấm gá, chi tiết máy và nhiều bộ phận cơ khí khác.

Chi tiết cơ khí thông dụng cần độ bền tốt → có thể cân nhắc S55C.

3. Bánh răng và chi tiết thấm carbon – chọn SCM415

Đối với bánh răng, trục truyền động hoặc những chi tiết thường xuyên chịu ma sát, yêu cầu quan trọng là bề mặt phải đủ cứng nhưng phần lõi vẫn cần duy trì độ dai.

SCM415 là thép hợp kim phù hợp với phương pháp thấm carbon. Sau xử lý nhiệt, bề mặt chi tiết có thể đạt độ cứng cao để tăng khả năng chống mài mòn, trong khi phần lõi vẫn giữ được đặc tính cơ học phù hợp. Nhờ đó, SCM415 thường được sử dụng cho bánh răng, trục và các bộ phận truyền động.

Chi tiết cần thấm carbon, chống mài mòn bề mặt → SCM415 là lựa chọn phù hợp.

4. Khuôn làm việc ở nhiệt độ cao – chọn SKD61

Khuôn đúc áp lực, khuôn rèn nóng hoặc khuôn ép đùn thường phải làm việc trong môi trường nhiệt độ cao. Bề mặt khuôn liên tục trải qua quá trình nóng lên và nguội xuống, dễ phát sinh ứng suất nhiệt và nứt sau thời gian dài sử dụng.

SKD61 thuộc nhóm thép dụng cụ làm việc nóng, có khả năng chịu nhiệt, độ dai và khả năng chống mỏi nhiệt tốt. Vật liệu thường được sử dụng cho khuôn đúc áp lực nhôm, kẽm, magie, khuôn rèn nóng và khuôn ép đùn.

Khuôn thường xuyên làm việc ở nhiệt độ cao → nên cân nhắc SKD61.

SKD61 dạng tấm

SKD61 dạng tấm

5. Khuôn và dụng cụ làm việc nguội – chọn SKS3

Khác với SKD61, SKS3 phù hợp hơn với các ứng dụng làm việc ở nhiệt độ thông thường hoặc môi trường gia công nguội.

SKS3 có khả năng đạt độ cứng cao sau nhiệt luyện và chống mài mòn tốt. Vì vậy, vật liệu thường được sử dụng cho khuôn dập nguội, chày, cối, dao cắt và nhiều loại dụng cụ cơ khí. Đây là lựa chọn phù hợp khi chi tiết cần duy trì độ cứng và hạn chế mài mòn trong quá trình sử dụng.

Khuôn dập nguội hoặc dụng cụ cần chống mài mòn → có thể chọn SKS3.

Xem thêm có thể bạn quan tâm:   

6. Cần độ cứng và chống ăn mòn – chọn SUS440C

Một số chi tiết cơ khí không chỉ cần độ cứng mà còn phải làm việc trong môi trường có độ ẩm hoặc có nguy cơ ăn mòn.

SUS440C là thép không gỉ có hàm lượng carbon cao, có khả năng đạt độ cứng tốt sau nhiệt luyện đồng thời duy trì khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều loại thép carbon thông thường.

Vật liệu phù hợp với các chi tiết cơ khí chính xác, linh kiện chịu mài mòn và những bộ phận cần kết hợp giữa độ cứng và khả năng chống gỉ.

Chi tiết cần độ cứng cao đồng thời chống ăn mòn → cân nhắc SUS440C.

7. Dao cắt và dụng cụ gia công – chọn thép gió

Đối với dao cắt và dụng cụ gia công, khả năng duy trì độ cứng trong quá trình làm việc là yếu tố rất quan trọng.

Thép gió có độ cứng cao sau nhiệt luyện và khả năng duy trì tính năng cắt trong điều kiện làm việc khắc nghiệt. Vật liệu thường được dùng cho dao cắt, mũi khoan, chày, cối và nhiều loại dụng cụ cơ khí.

Một số mác thép gió phổ biến có thể kể đến như YXM1, MH51, M2 và SKH51. Tùy vật liệu cần gia công, tốc độ cắt và điều kiện sử dụng, doanh nghiệp có thể lựa chọn dòng thép gió phù hợp.

Nếu chưa xác định được mác thép phù hợp, khách hàng có thể cung cấp bản vẽ, kích thước chi tiết, yêu cầu độ cứng và điều kiện làm việc để DAIFU hỗ trợ tư vấn vật liệu phù hợp, từ đó hạn chế hao hụt và tối ưu quá trình gia công.

Liên hệ DAIFU để được tư vấn lựa chọn mác thép và quy cách phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.

 

TRỤ SỞ CHÍNH DAIFU

Thửa đất 9059, Tờ Bản Đồ 04 ,KP Châu Thới, Phường Đông Hòa, Thành Phố HCM, Việt Nam

Điện thoại:  0916 484 689 

Email: daifusteel@gmail.com

Hoặc điền form chúng tôi sẽ liên hệ ngay sau khi nhận được thông tin từ quý khách.